2009년 설립된 Zhongshan Yuekon Electrical Appliances Co., Ltd.은(는) 가전제품의 생산, 연구개발, 판매, 서비스를 전문으로 하는 전문회사입니다. 광둥성 중산시 둥펑진에 위치하고 있습니다. ' 중국 소형가전 산업기지' 및 '중국 소형 가전 혁신 기지'는 중국 광둥성 중산시에 위치하고 있습니다. 중국에서 가장 경제가 활발한 지역인 주강삼각주 지역에 위치하여 교통이 편리하고 물류가 발달되어 있습니다. 4006평방미터의 면적을 차지하며 생산 및 보관을 위한 충분한 공간을 제공합니다.
우리는 전기의 선두 제조 업체입니다 차 메이커(사모바르), 전기 주전자, 커피 메이커, 가습기, 주스기, 기타 가전제품. 현재 3개의 현대적인 생산 라인을 보유하고 있으며 차 메이커, 전기 주전자, 커피 찻주전자 등 고품질 가전제품 생산에 중점을 두고 있습니다.
현대적인 공장을 구축하기 위해 우리는 2018년부터 일련의 기계 장비를 구입하고 전문적이고 경험이 풍부한 인재를 채용하는 데 투자해 왔습니다. 우리 직원은 관리, 운영 및 서비스 기능 전체에 통합되었습니다. 우리는 엄격한 품질 관리와 사려 깊은 고객 서비스에 전념하는 강력한 엔지니어와 강력한 해외 영업 팀을 보유하고 있습니다. 우리 팀은 15년 이상의 전문 경험을 보유하고 있습니다!
둘 다 OEM/ODM 서비스가 가능하며, 당사 제품은 국내 및 국제적으로 가장 잘 팔리고 있으며, 당사 제품 주문의 90%가 전 세계적으로 판매되고 있습니다! 고객의 요구를 충족시키기 위해 다양한 맞춤형 맞춤 서비스를 제공합니다! 우리는 지원합니다 CKD&SKD 뿐만 아니라. 우리 회사는 다음과 같은 인증서를 획득했습니다. CE, ROHS, LFGB, FDA, 중국 전역의 모든 시와 성에서 좋은 판매 실적을 달성했으며 전 세계로 수출하고 있습니다.
우수한 제품과 서비스 외에도 우리는 정직성과 신뢰성에 대한 명성을 중요하게 생각합니다. 우리는 고객과 신뢰 관계를 구축하는 것이 성공의 열쇠라고 믿습니다. 우리는 고객에게 가능한 최고의 제품과 서비스를 제공하고 고객과 장기적인 관계를 구축하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
터키 차는 진한 맛과 호박색으로 유명한 세계적으로 사랑받는 차입니다. 하지만 많은 사람들이 터키 차가 'caydanlik'이라고 불리는 이중 찻주전자를 사용하여 독특한 방식으로 양조된다는 사실을 모르고 있습니다. 진정한 맛과 매끄러운 디자인을 위해 혁신과 전통을 융합한 터키 차 메이커로 차 경험을 향상시켜 보세요. .
Yuekon & 주방 푸드 프로세서
모든 좋은 것, 아니 어림짐작
직관적인 YUEKON&Kitchen 푸드프로세서와 시각적 디자인을 활용하여 분쇄, 썰기, 젓기, 젓기 등 음식의 상태를 언제든지 확인할 수 있습니다. 원터치로 쉽게 시작할 수 있는 다용도 제품입니다.
업계의 주요 액세서리 제조업체 인 Yuekon Factory는 16 년간의 풍부한 생산 경험으로 업계에서 훌륭한 명성을 얻었습니다. Egg Beater, Mixing Blades 및 Mixing Rods의 세 가지 주류 워터 라인 제품의 제조에 중점을 두어 Yuekon 품질 검사 프로세스 .yuekon은 최신 기술 및 장비에 지속적으로 투자하여 제품 품질을 개선하면서 생산 라인의 효율적인 운영을 보장하여 모든 세부 사항이 최고 수준을 충족하도록합니다. 또한 고객의 특정 요구에 따라 개인화 된 사용자 정의 서비스를 제공하고 고객의 특정 요구에 따라 제품 사양 및 설계 조정을 제공하여 고객에게 가장 만족스러운 솔루션을 제공하기 위해 노력합니다.
YUEKON 맞춤형 서비스
현대공장
가전제품 및 가전제품의 예비 부품에 종사합니다. 현대적인 공장을 건설하기 위해 2018년부터 일련의 기계 장비 구매에 투자했습니다.
공장 프레스를 사용하면 현대 제조에 많은 이점이 있으며 금속 성형, 플라스틱 가공, 복합 재료 제조 등의 분야에서 널리 사용됩니다. 프레스는 생산 효율성과 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 압력, 속도, 위치를 정밀하게 제어하여 생산되는 각 제품의 일관된 품질과 사양을 보장하여 불량률을 줄입니다. 고도로 자동화된 프레스는 작업자의 육체 노동을 크게 줄이고 위험한 환경에서 수동 작업을 대체하며 작업 안전을 향상시키고 안전 및 경제적 이점 측면에서 상당한 이점을 가져올 수 있습니다.
공장에서 CNC(컴퓨터 수치 제어) 공작 기계를 사용하면 많은 이점이 있으며, 이는 CNC 기술을 현대 제조에 없어서는 안 될 부분으로 만듭니다. CNC 공작 기계는 공장의 생산 능력을 향상시킬 뿐만 아니라 제품 품질을 향상시키고 운영 비용을 줄여 현대 제조 기업의 경쟁력을 높이는 중요한 도구입니다.
용접 기계는 매우 높은 정밀도로 동일한 용접 경로를 반복할 수 있어 용접 이음새의 일관성과 높은 품질을 보장합니다. 고르지 못한 용접이나 과도한 연소와 같은 인적 요인으로 인한 용접 결함이 줄어듭니다. 자동화된 용접 공정은 로봇이 하루 24시간 중단 없이 작업할 수 있어 제품 주기 시간을 단축하고 전체 생산 라인 생산량을 증가시키기 때문에 생산 속도를 크게 가속화할 수 있습니다.
전자동 고주파 용접기는 고주파 전류에 의해 발생하는 열을 용접에 활용하는 금속 재료 용접용으로 특별히 설계된 장치입니다. 기존 용접 방법과 비교하여 공장에서 완전 자동 고주파 용접기를 사용하면 다음과 같은 많은 이점이 있습니다. 자동화된 작업으로 수동 개입이 줄어들고 지속적이고 신속한 용접 작업이 가능해 생산 효율성이 크게 향상됩니다. 용접 공정의 자동 제어로 인해 전류, 전압, 용접 속도 등과 같은 용접 매개변수를 보다 정확하게 제어할 수 있어 제품 용접 품질의 일관성과 안정성을 보장하는 데 도움이 됩니다. 자동화 수준이 높다는 것은 작업자 기술에 대한 요구 사항이 낮아지는 동시에 인적 요인으로 인한 용접 결함과 오류가 줄어든다는 것을 의미합니다. 자동화 수준이 높다는 것은 작업자 기술에 대한 요구 사항이 낮아지는 동시에 인적 요인으로 인한 용접 결함과 오류가 줄어든다는 것을 의미합니다.
전자동 고주파 용접기는 고주파 전류에 의해 발생하는 열을 용접에 활용하는 금속 재료 용접용으로 특별히 설계된 장치입니다. 기존 용접 방법에 비해 공장에서 전자동 고주파 용접기를 사용하면 수동 개입이 줄어들고 연속적이고 신속한 용접 작업이 가능해 생산 효율성이 크게 향상됩니다. 용접 공정의 자동 제어로 인해 전류, 전압, 용접 속도 등과 같은 용접 매개변수를 보다 정확하게 제어할 수 있어 제품 용접 품질의 일관성과 안정성을 보장하는 데 도움이 됩니다. 자동화 수준이 높다는 것은 작업자 기술에 대한 요구 사항이 낮아지는 동시에 인적 요인으로 인한 용접 결함과 오류가 줄어든다는 것을 의미합니다. 자동화 수준이 높다는 것은 작업자 기술에 대한 요구 사항이 낮아지는 동시에 인적 요인으로 인한 용접 결함 및 오류가 줄어든다는 것을 의미합니다.
레이저 절단기는 산업 생산에 많은 편의를 제공하여 제품 품질과 생산 효율성을 향상시키는 동시에 비용과 환경 오염을 줄였습니다. 일반적으로 밀리미터 또는 마이크로미터 수준에 도달하는 매우 높은 절단 정확도를 달성할 수 있으며 복잡한 모양과 미세한 구조를 처리하는 데 적합합니다. 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금, 탄소강, 플라스틱, 유리 등과 같은 거의 모든 유형의 금속 및 비금속 재료를 절단하는 데 사용할 수 있습니다. 레이저 절단은 프로그래밍을 통해 절단 경로를 신속하게 조정하여 제조에 적응할 수 있습니다. 다양한 모양과 크기의 부품으로 특히 소규모 배치 및 다양한 생산 모드에 적합합니다. 박판 재료의 경우 레이저 절단 속도가 빠르고 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
초음파 조립 기계는 재료 연결을 위해 초음파 에너지를 사용하며 특히 플라스틱 용접, 금속 시트의 스폿 용접 및 일부 비금속 재료의 접착에 적합합니다. 초음파 용접은 튼튼하고 잘 밀봉된 접합부를 생성하여 사용 중에 제품의 안정적인 성능을 보장하는 동시에 접착제나 기타 보조 재료의 필요성을 줄이거나 없애줍니다. 조립 공정은 일반적으로 완료하는 데 몇 초 밖에 걸리지 않아 생산주기를 크게 단축하고 생산 효율성을 향상시키며 보다 환경 친화적인 연결 방식으로 화학 물질 사용 및 폐기물 발생을 줄입니다.
공장 프레스를 사용하면 현대 제조에 많은 이점이 있으며 금속 성형, 플라스틱 가공, 복합 재료 제조 등의 분야에서 널리 사용됩니다. 프레스는 생산 효율성과 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 압력, 속도, 위치를 정밀하게 제어하여 생산되는 각 제품의 일관된 품질과 사양을 보장하여 불량률을 줄입니다. 고도로 자동화된 프레스는 작업자의 육체 노동을 크게 줄이고 위험한 환경에서 수동 작업을 대체하며 작업 안전을 향상시키고 안전 및 경제적 이점 측면에서 상당한 이점을 가져올 수 있습니다.
공장에서 CNC(컴퓨터 수치 제어) 공작 기계를 사용하면 많은 이점이 있으며, 이는 CNC 기술을 현대 제조에 없어서는 안 될 부분으로 만듭니다. CNC 공작 기계는 공장의 생산 능력을 향상시킬 뿐만 아니라 제품 품질을 향상시키고 운영 비용을 줄여 현대 제조 기업의 경쟁력을 높이는 중요한 도구입니다.
용접 기계는 매우 높은 정밀도로 동일한 용접 경로를 반복할 수 있어 용접 이음새의 일관성과 높은 품질을 보장합니다. 고르지 못한 용접이나 과도한 연소와 같은 인적 요인으로 인한 용접 결함이 줄어듭니다. 자동화된 용접 공정은 로봇이 하루 24시간 중단 없이 작업할 수 있어 제품 주기 시간을 단축하고 전체 생산 라인 생산량을 증가시키기 때문에 생산 속도를 크게 가속화할 수 있습니다.
전자동 고주파 용접기는 고주파 전류에 의해 발생하는 열을 용접에 활용하는 금속 재료 용접용으로 특별히 설계된 장치입니다. 기존 용접 방법과 비교하여 공장에서 완전 자동 고주파 용접기를 사용하면 다음과 같은 많은 이점이 있습니다. 자동화된 작업으로 수동 개입이 줄어들고 지속적이고 신속한 용접 작업이 가능해 생산 효율성이 크게 향상됩니다. 용접 공정의 자동 제어로 인해 전류, 전압, 용접 속도 등과 같은 용접 매개변수를 보다 정확하게 제어할 수 있어 제품 용접 품질의 일관성과 안정성을 보장하는 데 도움이 됩니다. 자동화 수준이 높다는 것은 작업자 기술에 대한 요구 사항이 낮아지는 동시에 인적 요인으로 인한 용접 결함과 오류가 줄어든다는 것을 의미합니다. 자동화 수준이 높다는 것은 작업자 기술에 대한 요구 사항이 낮아지는 동시에 인적 요인으로 인한 용접 결함과 오류가 줄어든다는 것을 의미합니다.
전자동 고주파 용접기는 고주파 전류에 의해 발생하는 열을 용접에 활용하는 금속 재료 용접용으로 특별히 설계된 장치입니다. 기존 용접 방법에 비해 공장에서 전자동 고주파 용접기를 사용하면 수동 개입이 줄어들고 연속적이고 신속한 용접 작업이 가능해 생산 효율성이 크게 향상됩니다. 용접 공정의 자동 제어로 인해 전류, 전압, 용접 속도 등과 같은 용접 매개변수를 보다 정확하게 제어할 수 있어 제품 용접 품질의 일관성과 안정성을 보장하는 데 도움이 됩니다. 자동화 수준이 높다는 것은 작업자 기술에 대한 요구 사항이 낮아지는 동시에 인적 요인으로 인한 용접 결함과 오류가 줄어든다는 것을 의미합니다. 자동화 수준이 높다는 것은 작업자 기술에 대한 요구 사항이 낮아지는 동시에 인적 요인으로 인한 용접 결함 및 오류가 줄어든다는 것을 의미합니다.
레이저 절단기는 산업 생산에 많은 편의를 제공하여 제품 품질과 생산 효율성을 향상시키는 동시에 비용과 환경 오염을 줄였습니다. 일반적으로 밀리미터 또는 마이크로미터 수준에 도달하는 매우 높은 절단 정확도를 달성할 수 있으며 복잡한 모양과 미세한 구조를 처리하는 데 적합합니다. 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금, 탄소강, 플라스틱, 유리 등과 같은 거의 모든 유형의 금속 및 비금속 재료를 절단하는 데 사용할 수 있습니다. 레이저 절단은 프로그래밍을 통해 절단 경로를 신속하게 조정하여 제조에 적응할 수 있습니다. 다양한 모양과 크기의 부품으로 특히 소규모 배치 및 다양한 생산 모드에 적합합니다. 박판 재료의 경우 레이저 절단 속도가 빠르고 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
초음파 조립 기계는 재료 연결을 위해 초음파 에너지를 사용하며 특히 플라스틱 용접, 금속 시트의 스폿 용접 및 일부 비금속 재료의 접착에 적합합니다. 초음파 용접은 튼튼하고 잘 밀봉된 접합부를 생성하여 사용 중에 제품의 안정적인 성능을 보장하는 동시에 접착제나 기타 보조 재료의 필요성을 줄이거나 없애줍니다. 조립 공정은 일반적으로 완료하는 데 몇 초 밖에 걸리지 않아 생산주기를 크게 단축하고 생산 효율성을 향상시키며 보다 환경 친화적인 연결 방식으로 화학 물질 사용 및 폐기물 발생을 줄입니다.
우리 공장은 생산 및 창고 보관을 위한 충분한 공간을 제공하는 4006 평방 미터의 면적을 차지하고 있으며 연구, 개발, 판매 및 서비스에 종사하는 전문가입니다.
생산 라인
생산 라인
공장의 생산 라인은 최신 자동화 기술과 정밀 제어 시스템을 채택하여 생산 속도를 크게 향상시키고 제품 출시 시간을 단축할 수 있습니다. 다품종 및 소량 배치 생산에 대한 시장 요구에 적응하고, 신속한 전환 및 모듈형 설계를 통해 다양하고 복잡한 공작물의 처리 요구 사항을 쉽게 충족합니다. 주문부터 완제품까지 전체 프로세스 정보 관리를 실현하여 모든 단계를 제어할 수 있습니다.
용접
용접
용접은 금속을 연결하는 기술일 뿐만 아니라 견고한 구조물을 만드는 영혼이기도 합니다. 강철, 알루미늄, 구리 또는 기타 특수 합금이든 재료 특성에 따라 가장 적합한 용접 방법을 선택하여 최상의 결과를 얻을 수 있습니다. YUEKON은 최고 품질의 용접 서비스와 최첨단 용접 장비를 제공하여 모든 용접이 최고 표준을 충족하도록 보장하고 프로젝트에 비교할 수 없는 강도와 내구성을 주입하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
포장 조립
포장 조립
우리는 포장 디자인, 인쇄, 생산, 물류 및 기타 측면을 포괄하는 원스톱 서비스를 제공하여 모든 세부 사항을 신중하게 처리합니다. 모든 포장 제품은 국제 표준 준수를 보장하기 위해 엄격한 품질 검사를 거쳐 브랜드를 보호합니다.
제품 테스트
제품 테스트
우리는 귀하의 각 주전자가 최고 기준을 충족하고 사용자에게 안전하고 신뢰할 수 있는 음주 경험을 제공할 수 있도록 포괄적이고 전문적인 주전자 테스트 서비스를 제공하는 데 중점을 두고 있습니다. 효율적인 테스트 프로세스 샘플 접수부터 보고서 발행까지 전체 프로세스가 투명하고 효율적이며 고객의 긴급한 요구 사항을 충족합니다. 온도 변화로 인한 제품 변형이나 파손을 방지하기 위해 고온 조건에서 주전자의 안정성과 내구성을 평가합니다. 물이 새지 않도록 주전자 뚜껑과 기타 연결 부품의 밀봉 효과를 확인하십시오. 엄격한 테스트를 통해 시중에서 판매되는 모든 주전자는 안전하고 신뢰할 수 있으며 소비자의 건강을 보호합니다.
반제품
반제품
첨단 생산 공정과 기술을 채택함으로써 우리는 재료 선택부터 성형까지 모든 단계를 엄격하게 통제하여 각 반제품 주전자가 일류 품질을 갖도록 보장합니다. 우리는 다양한 시장 부문의 요구를 충족시키기 위해 다양한 재료(예: 스테인리스 스틸, 유리, 세라믹, 플라스틱 등)와 크기의 반제품 물병을 제공합니다. 고객 요구에 따라 맞춤형 외관 처리, 지능형 온도 제어 구성 요소 통합 등과 같은 특정 디자인 조정이나 특수 기능을 추가할 수 있습니다.
고품질 전기 믹서기는 스무디, 주스, 수프 및 기타 혼합 간식을 좋아하는 모든 사람에게 필수적인 주방 도구입니다. 단백질이 풍부한 스무디를 찾는 피트니스 애호가, 영양가 있는 이유식을 준비하는 부모, 소스와 딥을 실험하는 가정 요리사 등 강력하고 다용도이며 사용하기 쉬운 블렌더를 사용하면 식사 준비를 쉽게 할 수 있습니다.
